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产品参数
聚乙烯胶带施工
1、防腐层等级及厚度
1.1聚乙烯防腐胶粘带防腐层的等级及厚度应符合表1.1的要求。
表1.1防腐层等级及厚度（SY/T 0414-2007）
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防腐层等级
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总厚度（mm）
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普通级
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≥0.7
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加强级
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≥1.0
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特加强级
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≥1.4
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注：1、对于普通防腐层，当胶粘带宽度小于等于75mm时，搭连宽度可大于或等于10mm；当胶粘宽度大于75mm，小于230mm时，搭接宽度可大于或等于15mm; 当胶粘宽度大于230mm, 搭接宽度可大于或等于20mm。 2、胶粘带宽度的允许偏差为胶粘带宽度的±5%。。
1.2 焊缝处的防腐层厚度应不少于设计厚度的85%。
1.3 对于特殊环境、特殊地段的防腐层结构由设计另定。
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2 . 聚乙烯防腐胶粘带防腐层施工及管道敷设
2.1 一般规定
2.1.1防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行。
2.1.2 在风沙较大时，没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。
2.2钢管表面预处理
2.2.1 表面预处理应按照以下规定进行：
1）清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附着物；
2） 采用喷抛射或机械除锈方法，其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988中规定的Sa2级或St3级；
3）除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面保持干燥。当出现返锈和表面污染时，必须重新进行表面预处理。
2.3 涂底漆
2.3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之内，钢管表面必须干燥、无尘。
2.3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。
2.3.3 当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。
2.3.4 底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或等于30um.
2.3.5 待底漆表干后再缠绕胶粘带。
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2.4聚乙烯防腐胶粘带缠绕
2.4.1聚乙烯防腐胶粘带解卷时的温度宜在5℃以上。
2.4.2 在聚乙烯防腐胶粘带缠绕时，如焊缝两侧产生空隙，可采用底漆及聚乙烯防腐胶粘带相容性较好的填料带腻子填充焊缝两侧。
2.4.3 使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求缠绕聚乙烯防腐胶粘带，聚乙烯防腐胶粘带始端与末端搭接长度应不少于1/4管子周长，且不少于100mm。内带和外带的搭接缝处应相互错开。缠绕时外防腐PE缠带边缘应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。
2.4.4 在工厂缠绕聚乙烯防腐胶粘带时可采用冷缠或热缠施工。防腐管缠绕时管端应有150mm±10mm的焊接预留段。
2.4.5 缠绕异型管件时，应选用补口带，也可选用性能优于补口带的其它专用聚乙烯防腐胶粘带。缠绕异型管件时的表面预处理和涂底漆要求与管本体相同。
2.5预制防腐管的标志、堆放与搬运
2.5.1 合格的防腐管在距管端1m处应做出标志，标明钢管的规格、材质、防腐层的类型、等级（普通级：红；加强级：绿），检验员代号，涂敷厂名称，生产日期和执行标准等。
2.5.2 防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则，不同型的成品管应分别堆放，并在防腐管层间及底部垫上软质物，避免损伤防腐层。
2.5.3 防腐管装卸搬运时，应使用宽尼龙带或专用吊具，严禁摔、碰、撬等有损防腐层的操作方法。
2.6 补伤
2.6.1 修补时应修整损伤部位，清理干净，涂上底漆。
2.6.2 使用与管本体相同的聚乙烯防腐胶粘带或补口带时，应采用缠绕法修补；也可以使用专用聚乙烯防腐胶粘带采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘50mm以上。
2.6.3 使用与管本体相同聚乙烯防腐胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。使用聚乙烯防腐胶粘带或专用聚乙烯防腐胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体。
2.6.1 修补时应修整损伤部位，清理干净，涂上底漆。
2.6.2 使用与管本体相同的聚乙烯防腐胶粘带或补口带时，应采用缠绕法修补；也可以使用专用聚乙烯防腐胶粘带采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘50mm以上。
2.6.3 使用与管本体相同聚乙烯防腐胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。使用聚乙烯防腐胶粘带或专用聚乙烯防腐胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体。
2.7补口
2.7.1 补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应达到GB／T8923－1988中规定的St3级。
2.7.2 连接部位和焊缝处应使用补口带，按本标准第2.4.3条规定进行缠带补口，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。
2.7.3 补口胶粘带的宽度宜采用表2.1规定的规格。
2.7.1 补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应达到GB／T8923－1988中规定的St3级。
2.7.2 连接部位和焊缝处应使用补口带，按本标准第2.4.3条规定进行缠带补口，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。
2.7.3 补口胶粘带的宽度宜采用表2.1规定的规格。
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表2.1 管径与补口聚乙烯防腐胶粘带宽度配合表
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2.7.4 补口处的防腐层性能应不低于管本体。
聚乙烯防腐胶粘带涂层设计、施工用量概算表
——以每延长米的管道为计算依据
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